Tools untuk mengeliminasi waste (3): Continous Flow

www. Businessimprovements.blogspot.com

oleh budiman

Kenapa harus menggunakannya?
Untuk memindahkan produk dari satu tempat ke tempat lain dalam satu proses secara satu-satu sehingga tidak ada inventory antar proses dan menghilangkan waste.

Siapa yang melakukannya?
Tim lean yang dibentuk akan mendesign dan menggunakan lean tools, namun semua orang akan bertanggung jawab untuk memelihara standar yang ada untuk memastikan continuous flow tetap terjadi.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan?
Bisa satu hari, satu minggu, bahkan berbulan-bulan teragantung kompleksitas dari aliran pekerjaan dan komitmen dari sumberdayanya.

Apa manfaatnya?
1. Mampu memperkecil lead time proses dengan menghilangkan atau meminimalisasi work-in-process inventory.
2. Membuat mudah mengidentifikasi defect/cacat atau masalah sebelum produk sampai ke pelanggan
3. Mampu menjadikan pekerja menjadi handal diberbagai proses, sehingga mudah ditempatkan di bagian proses yang membutuhkan
4. Mampu men utilisasi standar pekerjaan untuk tetap memantain continuous flow meskipun oleh operator yang kurang berpengalaman

Bagaimana cara melakukannya?
1. Set up layout bentuk-U dimanapun jika hal ini memungkinkan. Jika sulit untuk membuat lay out bentuk-U, coba buat layout bentuk-S, lay out bentuk-L atau garis lurus.
2. Lay out seperti diatas diposisikan disebelah proses selanjutnya sehingga continuous flow bisa terjadi.
3. Seimbangkan cycle time dari semua peralatan untuk semua proses
4. Pertimbangkan untuk menggunakan teknologi yang lebih canggih, preventive maintenance, dll.

Kata kunci yang patut diingat
○ Teruslah bekerja untuk memperkecil lead time.
○ Teruslah berkeja untuk memperkecil work-in-process inventory.
○ Bekerjalah mengidentifikasi dan menghilangkan masalah ketika masalah ini muncul.
○ Buat pekerja bisa mengoperasikan beberapa peralatan jika dibutuhkan

Disadur bebas dari The Lean Pocket Guide